100 EXTRUDEUR

• Ø100 x 26D Manchon EX.
  
• Ø100 x 26D EKS. HFFR avec mélangeur à barrière
• Ø100 x 26D EKS. PVC avec mélangeur à barrière
• Matériau de la douille 1.8550 (DIN 34CrAlNi7/ acier nitruré)
• Matériau de la vis 1.8550 (DIN 34CrAlNi7/ acier nitruré)
• Type et durée du processus de nitruration Nitruration gazeuse à long terme et 72 heures
• Dureté de la surface 950 -1100 HV1
• Profondeur de nitration 0,5 – 0,6 mm
• Les engrenages sont en matériau 8620, cimentés et ont fait l’objet d’une rectification de profil.
• La boîte de vitesses est refroidie.
• Refroidissement de l’eau à l’entrée du matériau.
• Avec pompe de circulation d’huile de boîte de vitesses.
• Matériau de la douille : 1.8550 (DIN 34CrAlNi7/ acier nitruré).
• Matériau de la vis : 1.8550 (DIN 34CrAlNi7/acier de nitruration).
• Trémie avec indicateur de niveau.
• La trémie est équipée d’un couvercle à charnière qui empêche la poussière, etc. de pénétrer dans le matériau et qui peut être ouvert par l’opérateur en cas de besoin.
• Cadre de l’extrudeuse avec glissière à mouvement alternatif
• Plate-forme de chargement du matériel
• La vitesse maximale de la vis de l’extrudeuse est de 120 tr/min.
• La capacité de 550 kg/h à 120 tr/min concerne le PVC.
• Moteur CA Siemens à corps carré de 165 kW.
• Accouplement de réducteur de moteur d’entraînement
• L’extrudeuse se compose de cinq zones de chauffage principales.
  
• Le chauffage et le refroidissement de l’extrudeuse sont contrôlés par PID.
  
• L’extrudeuse est équipée de quatre têtes comprenant la pince, le col, la tête et la réserve.
  
• La pression et la température de sortie du matériau sont contrôlées par dyniscopie à l’aide du panneau de commande.
• Contrôle de la température d’entrée du matériau.
• Zones de tête avec prise de courant

60 EXTRUDEUR

• Ø60 x 26D EX. Sleeve
• Ø60 x 26D EKS. Vis HFFR avec mélangeur à barrière
• Fabrication de vis en PVC avec mélangeur à barrière
• Matériau de la douille 1.8550 (DIN 34CrAlNi7/ acier nitruré)
• Matériau de la vis 1.8550 (DIN 34CrAlNi7/ acier nitruré)
• Type et durée du processus de nitruration Nitruration gazeuse à long terme et 72 heures
• Dureté de la surface 950 -1100 HV1
• Profondeur de nitration 0,5 – 0,6 mm
• Les engrenages sont en matériau 8620, cimentés et ont fait l’objet d’une rectification de profil.
• La boîte de vitesses est refroidie.
• Refroidissement de l’eau à l’entrée du matériau.
• Avec pompe de circulation d’huile de boîte de vitesses.
• Outil d’extraction de vis avec passe pour l’extraction de vis d’extrudeuse
• Entonnoir à matériaux avec glissière
• Trémie avec indicateur de niveau.
• La trémie est équipée d’un couvercle à charnière pour empêcher les poussières et autres impuretés de pénétrer dans le matériau. Il peut être ouvert par l’opérateur si nécessaire.
  
• Cadre de l’extrudeuse avec glissière à mouvement alternatif.
• Plate-forme de chargement du matériel
• Moteur CA Siemens à corps carré de 60 kW.
• La vitesse maximale de la vis de l’extrudeuse est de 120 tr/min.
• Sa capacité est de 250 kg/h à 120 tr/min pour le PVC.
• Le système d’entraînement moteur réducteur est couplé.
• L’extrudeuse possède 5 zones de chauffage principales.
• Chauffage et refroidissement de l’extrudeuse contrôlés par PID
• La pression et la température de sortie du matériau sont contrôlées par dyniscopie à l’aide du panneau de commande.
• Contrôle de la température d’entrée du matériau.

14 Tête d’extrusion

• 1 pièce 11/14 TÊTE AUTOMATIQUE
• 1 pièce de cœur en PVC
• 1 pièce adaptateur double ligne (jaune-vert) en PVC
• 1 pièce Adaptateur de peau en PVC (revêtement de couleur)
• 2 by-pass manuels (séparément pour les extrudeuses 100 et 60)
• 1 pièce de pince de résistance Ext. 100
• 1 pièce de pince de résistance Ext. 60
• 1 pièce de filtre Ext.100 ;
• 1 pièce de filtre Ext.60.
• 1 pièce de filtre Ext.60
• 1 pièce de nipple à insert en carbure (type d’insert en carbure).
• Le diamètre maximal du conducteur est de 12 mm et le diamètre maximal du câble est de 21 mm. Il est possible de réaliser des câbles plats avec un remplissage, un remplissage + revêtement de couleur (peau) ou un remplissage + revêtement jaune vert.
• Tête transversale (CrossHead)
• Automatic est une tête égocentrique.
• L’entrée Co.ex est disponible sur la tête.
• Un bac en acier inoxydable est également disponible sur la tête pour le préchauffage des outils.
• Les résistances des cartouches sont intégrées au corps de la tête. La résistance de l’anneau extérieur est utilisée pour la partie de réglage de précision.
• Le corps de la tête et les autres pièces exposées à la friction plastique seront livrés durcis par un traitement thermique.
• Deux fentes de thermocouple M12 permettent de contrôler la température de la tête. La zone de chaleur de la tête et des raccords peut varier en fonction de la conception de la ligne, à discuter.
• La tête est mobile et réglable en hauteur, couplée à l’extérieur avec un chariot.
• Miroir : appareil de démontage et d’assemblage des mamelons ; les clés sont fournies.
• Des pièces de rechange sont fournies pour toutes les résistances utilisées sur la tête.
• La tête est couverte par une garantie d’un an, sauf en cas d’erreur d’utilisation.